Целлюлозное волокно. Основным сырьем для производства бумаги являются волокна целлюлозы, представляющие собой короткие нитевидные структуры. Целлюлозное волокно является основным строительным блоком растительного вещества, и большое количество его можно извлечь из древесины. В производстве бумаги используются четыре основных источника целлюлозного волокна; деревья хвойных пород, деревья лиственных пород, переработанное волокно и тряпка (обычно состоящая из обрезков текстиля и хлопка). В качестве пятого варианта для изготовления специальной бумаги иногда используются синтетические волокна. Другие растения, такие как сахарный тростник или бамбук, также используются в качестве источников клетчатки.
Деревья хвойных и лиственных пород являются наиболее часто используемыми источниками волокна для листовой офсетной бумаги. Каждый источник производит волокно с немного разными характеристиками. Деревья твердых пород, такие как тополь, береза и клен, производят более короткие волокна, около 1 мм в длину. Деревья хвойных пород, такие как ель, сосна и пихта, производят более длинные волокна, около 3 мм в длину. Более длинные волокна хвойной древесины, как правило, придают бумаге большую прочность благодаря лучшему сцеплению волокон. Более короткие волокна твердой древесины придают бумаге объемность и лучшую гладкость поверхности. См. Рисунок 5-2.
Деревья восполняются, их легко собирать и легко транспортировать, что делает их идеальным источником целлюлозы для производства бумаги. Целлюлозные волокна обладают очень высокой прочностью на растяжение и большим сродством к воде, а это означает, что волокна могут быть прочно связаны друг с другом в сеть, образуя бумагу. Размер и форма волокон, которые различаются в зависимости от типа дерева и даже в пределах одного дерева, оказывают большое влияние на свойства бумаги.
Бумага состоит из различных ингредиентов, помимо волокна, включая проклеивающие материалы, минеральные наполнители и красящие вещества.
Размер. Проклеивающие материалы включают крахмал и канифоль. Эти ингредиенты могут быть добавлены внутрь, снаружи или и то, и другое. Внутренняя проклейка предназначена для придания бумаге водостойкости, что является ключевым фактором для бумаги, используемой для литографии. Канифоль и квасцы для изготовления бумаги - два материала, которые обычно используются для внутренней проклейки. Размер поверхности контролирует впитывание печатной краски, что позволяет получать более четкие изображения на поверхности бумаги. Проклейка поверхности также уменьшает высвобождение поверхностных волокон на одеяла, что называется проблемой выщипывания. Кроме того, проклейка может также служить предварительной обработкой для последующего покрытия бумаги.
Наполнители. Минеральные наполнители (тонкодисперсные, относительно нерастворимые неорганические материалы или минералы) добавляются к волокну перед формированием листа для улучшения гладкости, непрозрачности и цвета. Они также уменьшают зачеркивание, когда чернила проникают в бумагу и проявляются на другой стороне. Наполнители также улучшают восприимчивость офсетной бумаги к краске. Бумага, которая была проклеена, но не заполнена, может не впитывать печатную краску достаточно быстро для хорошего начального схватывания, особенно при высоких скоростях печати. Наполнители также уменьшают искажение точек благодаря повышенной гладкости поверхности. Кроме того, наполнители уменьшают просвечивание, которое возникает, когда изображение, напечатанное на одной стороне листа, видно с другой стороны из-за отсутствия непрозрачности. Наполнители улучшают яркость (белизну) бумаги, что придает печатным изображениям большую «эффектность». Глина (из очищенной природной каолиновой глины), диоксид титана и карбонат кальция являются наиболее часто используемыми наполнителями.
Пигменты. Цветная бумага требует добавления пигментов и красителей. Цветная бумага довольно распространена в листовой офсетной литографии. Дизайнер печати должен понимать неблагоприятное воздействие цветной бумаги на цветные чернила и изображения.
0 комментариев |
---|