Издательские машины предназначены для высокоскоростной печати высококачественных цветных изданий. Типичные продукты включают журналы, воскресные газетные журналы, каталоги, газетные вкладыши и рекламную полиграфию.
Требования к продукту глубокой печати:
• Несколько отпечатанных листов должны быть сложены и собраны в полные публикации в типографии или доставлены в виде сложенных подписей в переплетную мастерскую.
• Переменные cutotfs.
• Высокая скорость производства.
• Универсальная поточная финишная обработка.
• Постоянство цвета по всей печати.
• Возможность адаптации к более дешевым субстратам.
• Меньшие пусковые и эксплуатационные отходы.
Подавляющее большинство типографских машин глубокой печати в США имеют 8 или 10 печатных секций. Новые машины для глубокой печати имеют диапазон ширины полотна от 96 до 108 дюймов; ширина большинства других прессов варьируется от 70 до 92 дюймов. Одна и та же печатная машина может выпускать от одной до шести различных изделий, с пагинацией подписи от 8 до 128 страниц.
Из-за ширины и скорости этих машин предприятия глубокой печати используют огромное количество бумаги. Это требует сложной технологии обработки материалов и высокой степени автоматизации загрузки рулонов бумаги и соединения нового рулона бумаги с рулоном с истекающим сроком годности при печати на высокой скорости.
Характеристики издательских машин Современные издательские машины для глубокой печати обычно оснащены только одним разматывателем на восемь печатных секций. Использование широких полотен привело к тому, что типографии стали использовать только одно полотно на печатную машину и рулоны бумаги большего диаметра, что сводит к минимуму замену рулонов и связанные с этим отходы.
Рулон бумаги транспортируется, как правило, автоматическими или моторизованными средствами к разматывателю.
Разматыватели издательских печатных машин имеют автоматический контроль смены рулона.
Установки предварительной подготовки рулона состоят либо из камеры с горячим воздухом, либо из обогреваемых барабанов, используемых для доведения бумаги до оптимальной температуры и влажности перед печатью.
Реверсивные печатные секции оснащены двумя группами ракелей, что позволяет печатать как на полотне, движущемся слева направо, так и на полотне, движущемся справа налево. Ракельный нож обычно фиксируется в держателе ракельного ножа, который может быть неотъемлемой частью пресса.
Печатные машины для глубокой печати часто добавляют к красочному фонтанчику тканевый валик предварительной протирки, чтобы улучшить нанесение краски на печатный цилиндр. На машинах с цилиндрами переменного размера глубина погружения цилиндров в красочный фонтан регулируется.
Для широкорулонных прессов прижимной валик оснащен компенсатором прогиба, который прикладывает усилие не только к концам шейки вала, но и в промежуточных положениях по длине вала, чтобы обеспечить равномерное давление по всему полотну. Печатная секция для глубокой печати с автоматической загрузкой печатного цилиндра показана на рис. 4-2.
Электростатические вспомогательные системы облегчают перенос краски с гравировального цилиндра на полотно. Эти системы заряжают полотно, резину или сторону прижимного валика, электростатически притягивая краску к подложке.
Широкорулонные прессы обычно оснащены системой повторного увлажнения (паровые стержни) для повышения уровня влажности бумаги при усадке.
Издательские машины глубокой печати подключаются к широкому спектру сложных продольно-резательных, фальцевальных и отделочных машин. К таким встроенным операциям относятся:
• Складной
• Сшивание
• Автоматическое складывание
• Вставка карт и купонов
• Склеивание
• Перфорация
• Флексопечать
• Высокая печать
• Покрытие
• Обрезка
• Перемотка назад
0 комментариев |
---|